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奥伯特热泵澳门电子游戏平台网站全制作流程

发布者: 奥伯特烘干  时间:2021-3-29 13:59:48

      你知道热泵是如何产生的吗?它从产品研发设计到工厂加工到用户使用,它的步骤有哪些你知道吗?今天澳门电子游戏平台网站全就来盘点盘点热泵的生产流程。
     近年来,空气源热泵整机对于很多人来说,已经不再陌生,但是一-台合格的热泵产品从组装到出厂要经哪些检测,除了专业的热泵厂家,绝大多数人恐怕都不得而知。据东柳总经理伍候奇先容,热泵生产的主要流程包括热交换器检大漏、系统抽真空、冷媒加注、泄露检测、性能测试等,只有通过这些流程的严格检测,才能称之为- -台合格的热泵产品。
一、组装输送线
      经销商在了解一家热泵厂的时 总会听到厂家先容说“有几条生产线”,因为生产线代表着一个厂的产能实力,但是不同生产线的设计,其带来的生产效率是截然不同的。目前,热泵组装输送线分为动力线和无动力线两种,一般情况下,3~ 10P的测试等,只有通过这些流程的严格检机型用 自动线较多,而10P以上的机型由于产能较低,则多数采用手动线。
二、热交换器检大漏
      在组装热泵零部件的时候,压缩机的进气和排气部位与蒸发器的连接,以及四通阀的连接都需要进行焊接,但是在焊接过程中,有可能出现虛焊、假焊以及焊接不牢的情况,这就需要在对热泵产品进行第一项检测-检大漏。为了保障热交换器的焊接可靠性,通常需要使用超过热泵实际运行压力的3.5MPa高压氮气进行检大漏,目的是将焊接产生的薄弱微孔扩大后检测出来,避免设备在运输或投入使用后因受冷媒压力充击,而出现漏率变大导致产品品质出问题。东柳研发的检大漏设备具有检漏快、精度高的特点,通过接入0~ 4. 5Mpa的高压氮气对热交换器进行加压,设定稳压和保压时间,根据压力下降值自动判定产品是否合格,从而节省生产节拍,提高企业生产效率。

三、系统抽真空

       检大漏工序完成之后,系统蒸发器管道里充满了氮气,还有一些水汽和制造过程中产生的挥发油。这些系统中的气体如果不排除干净,会影响热泵的能效和设备使用寿命。为了保证设备的正常运行,同时检测系统的密封度,为充注冷媒做准备,热泵产品必须抽真空。抽真空分为初抽和精抽,初抽由标准大气压抽到300,达到要求后再进行精抽,由300帕降到25帕,然后进行保压,看真空值在规定时间内有没有到达回弹值。




四、冷媒加注

       冷媒加注是空气源热泵生产制造过程中最关键的环节之.要实现批量生产,讲究的是一个充注精度和速度。在这方面,东柳拥有行业领先的制冷剂损耗控制技术,优化充注枪内部空间,在高速充注的同时,有效降低充注枪中制冷剂残余量,而且拥有广泛的适应性,防爆型充注机能充注R22、R134a、 R407c、 R410a、R32、R600a、 R290、 R1234YF等易爆制冷剂。普通型充注机可充注R22、R134a、R407c、 R410a制冷剂。另外,人机交互便捷,采用PLC+ 液晶触摸屏控制,功能扩展性强,可与条形码扫描器、标签打印机、工控机等连接。
五、热泵商检
       冷媒加注完成后,热泵机组还要装配风机、电控、接线等元器件,把整个系统安装好,然后进行安规测试。当产品的安全性检测合格,热泵产品才会送进检验房,进行最后的商检。为了保证客户产品的性能一一致性, 需要对在线产品100%模拟客户安装使用条件进行测试。东柳热泵商检设备实现对热泵的各项性能进行检测,包括测试产品的水流量、电参数、进出水压力差、进出水温差、系统压力、计算COP、配置等。厂家通过测试站触屏显示器,能够完整的看到实时测试数据及各项参数变化曲线与标准数据的对比,并将得出结果声光报示,数据自动上传到上位机保存、打印。最终通过商检的热泵,就是一台合格的产品,剩下的就是打包出厂了。








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