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百香果烘干工艺,空气能热泵百香果烘干

发布者: 奥伯特烘干  时间:2020-11-14 9:28:20

百香果百科

百香果是西番莲科西番莲属的草质藤本植物,长约6米,茎具细条纹,无毛,花瓣5枚,与萼片等长,基部淡绿色,中部紫色,顶部白色,浆果卵球形,直径3-4厘米无毛,熟时紫色。种子多数,卵形,花期6月,果期11月。原产安的列斯群岛,广植于热带和亚热带地区。要有紫果和黄果两大类。植株寿命约20年,经济寿命一般8至10年。

 

百香果可生食或作蔬菜、饲料。入药具有兴奋、强壮之效。果瓤多汁液,加入重碳酸钙和糖,可制成芳香可口的饮料,还可用来添加在其他饮料中以提高饮料的品质。百香果种子榨油,可供食用和制皂、制油漆等。百香果花大而美丽,没有香味,可作庭园观赏植物。在中国以外的其他地区,百香果有“果汁之王”、“摇钱树”等美称。  

百香果加工工艺步骤 

1原料采集

采集新鲜、无病虫害、无变质、6-8成成熟以上的百香果实为原料。

2原料清洗

将原料果放置于气动清洗池中进行清洗,去除沾附在果皮上的泥沙及其他异物。

3原料处理

将原料果进行切分、挖瓤,过程是使用刀具对百香果进行竖切,并将果实切割成两半,然后使用勺子将果挖出,用食品级塑料桶装好,置于15℃的冷库中保存。

4煮制

在夹层锅中,使用90℃-100℃的热水对百香果皮进行煮制,煮至以很容易将角质层和果皮分开而不烂为准。

5 去角质层

使用与百香果1/4大小的勺子将角质层和果皮分离。

6 酶解

40ppm的果胶酶放到40公斤水中制成酶解液,然后把酶解液与80公斤百香果皮混含起来并搅拌均匀,开始对百香果皮的去角质层的进行酶解,在常温下酶解30分钟,酶解后进行过滤,并把水过滤干净。

7护包

使用浓度是7%的焦亚硫酸钠溶液浸泡已经经过酶解的百香果果皮,浸泡持续10分钟,然后滤干浸泡液。

8糖液

采用分段糖渍方法,一段糖渍采用白砂糖与麦芽糖的比例是5:1、糖度为40°Bix的糖液进行糖渍,时间为24小时;二段糖渍时采用白砂糖与麦芽糖的比例是5:1、糖度为60°Bix的糖液进行糖渍,同时添加总重是0.5%的柠檬酸,时间为24小时。

9果浆处理

将果浆进行解冻,然后使用白砂糖和柠檬酸或柠檬酸钠与果浆制成调制果浆,具体的原料配比是:夏天的百香果果浆60%、柠檬酸0.1%、白砂糖49.9%,冬天的百香果果浆40%、柠檬酸钠1%、白砂糖59%;接着利用百香果皮对切之后还具有的包裹能力,将调制果浆包埋到已经糖渍好的百香果皮中,使百香果所有的内容又保持完整,最后依次摆放到烘筛上,并放置到热泵烘干房中进行供干。

 

百香果烘干工艺

百香果烘干过程采用分段烘干法进行,首次烘干过程是保持烘干温度是60℃-65℃持续烘6小时,然后在常温下放置12-14小时,接着将百香果皮的另外一面翻过来便于烘干更加均匀,第二次烘干过程是保持烘干温50℃-55℃,持续烘10小时。

将从烘干房出来产品放置在20℃-25℃的温度环境中进行冷却12-14小时,使产品的水分得到充分的衡,同时使产品的口感更加柔软。将冷却过的产品薄薄的白糖粉以保持产品的干爽,然后按量分装于包装袋中得到成品。

 

百香果热泵澳门电子游戏平台网站全选型

百香果分布在广东、海南、福建、云南、台湾等为主,环境温度不会太低,百香果适用于托盘式平铺烘干,所以选用奥伯特开环侧出风设备或后出风设备即可。7P设备,烘房可建约25立方,一次可以烘鲜料约600公斤;14P设备,烘房可建约50立方,一次可以烘鲜料约1200公斤。

 

 

 

百香果热泵烘干成功案例

 

 

 

百香果热泵澳门电子游戏平台网站全的优势

热泵澳门电子游戏平台网站全是一种热量提升装置,高温热泵澳门电子游戏平台网站全组利用逆卡诺原理,从周围环境中汲取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),主要应用于食品,药材,木材,农副产品,工业品等的烘干脱水过程。热泵澳门电子游戏平台网站全的优势很多。

第一,热泵烘干的应用范围更加广泛,燃煤的烘干温度比较高,很多物料无法应用,而空气能热泵澳门电子游戏平台网站全通过控制设备的运行状况,可以将烘干房内的温度控制在20-80℃之间,完全满足大多数的物料烘干需求。

第二,空气能热泵澳门电子游戏平台网站全环保无污染,热泵澳门电子游戏平台网站全系统物料放置在烘干房内,在完全封闭的空间实现烘干过程,在烘干进程中,不会受到外界尘土杂物以及空气中的异味等因素干扰,因此不会造成烘干物料的二次污染,尤其是对一些食品类的物料。

第三,节省人工开支。燃煤烘干工艺采用的是人工进行加煤添柴,而且这个过程是间断连续的进行,对人工的要求也是颇高的,有些物料的烘干长达数天,还需要人工连班倒的进行添煤加柴。而空气能热泵澳门电子游戏平台网站全采用的是智能化的一键式操作,当开机设置好设备的运行曲线之后,即无需人工值守,只待烘干工艺完成即可出料。

第四,烘干品质相较于燃煤工艺更加好。

第五,烘干品相一致。

第六,无安全隐患。燃煤烘干工艺过程中有明火的出现,且烘干温度和压力过高,均存在安全隐患。而空气能热泵烘干技术,设备的温度和湿度智能化控制,温度不会过高,且无明火等安全隐患。

第七,空气能热泵澳门电子游戏平台网站全工艺可回收有用的易挥发成分,例如玫瑰花露等从物料中蒸发到烘房内的有益成分,可以经过回收,通过空气能热泵进行冷凝回收成水。

 

注意事项:

以上烘干工艺仅供参考



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