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热泵烘干,你得先学会主机选型和计算

发布者: 奥伯特烘干  时间:2019-1-9 17:42:33


在热泵烘干系统中,主机的能力对烘干的效果有着关键的作用,不同设备的的能力是不一样的。那么,如何根据物料的实际情况来进行主机的选型和计算呢?澳门电子游戏平台网站全专注于热泵烘干产品的研发、生产、销售、售后,并提供综合烘干、除湿解决方案。奥伯特相关人员表示,通常热泵烘干系统主机选型主要有两种方法,一是计算物料的脱水量,依据主机的除湿能力来配置;而另一种方法就是计算整个烘干系统的总热负荷,再根据机组制热量来配置。



 

1.系统总热负荷匹配机组制热量

热泵烘干系统机组选型的第一种方法就是计算系统的热负荷,再根据热负荷来配置主机,这也是系统方案设计中必须做好的工作,通常亦是较为科学的方法。正如热泵采暖系统一样,需要根据采暖面积、热负荷指标、冷风渗透量等来计算系统的热负荷。不同烘干类型的产品其热负荷计算方法也不一样。热泵烘干系统总热负荷(Q)主要由湿物料吸取的热量(Q1)、进行排湿操作需要补充新风消耗的热量(Q2)、围护结构(烘房)的散热量(Q3)和湿物料水分蒸发吸取的热量(Q4)这四部分热负荷组成。很多人认为机组的选型用总热负荷Q1+Q2+Q3+Q4除以设计的烘干时间即可,其实这种方法是不科学的,因为整个烘干过程中并非一直在排湿,且有的物料在前期需要预热,以达到物料要求的烘干初始温度,因此在计算的时候烘干时间最好取设计烘干时间的80%。比如,设计烘干时间为30小时,那么机组的选型计算则是拿总热负荷除以24。在机组选型设计中常用的方法:在预热阶段(不进行排湿),平均单位时间所需热泵制热量(Qj1)应按以下公式计算:Qj1=Q1/hy+Q3/h,Qj1—预热阶段所需热泵制热量(kW);hy—设计预热时间(h);h—设计烘干时间(h)。在达到室内设定温度下,烘干排湿过程中,平均单位时间所需热泵制热量(Qj2)应按下式计算:Qj2=(Q2+Q4)/hp+Q3/h,Qj2—排湿阶段所需热泵制热量(kW);hp—设计排湿时间(h);h—设计烘干时间(h)。当Qj1≥Qj2,所需要热泵负荷则根据Qj1选型;而当Qj1<Qj2,所需要热泵负荷则根据Qj2选型。


 

2.物料脱水量匹配机组除湿能力

在实际操作中,很少会详细计算系统的热负荷来进行机组选型,通常采用另一种方法,即根据物料的脱水量和机组每小时的除湿能力来计算机组的配。采用这种方法需要长期的测试和经验积累,掌握物料的最佳烘干温度曲线及所需要脱水的时间,再结合设备在相应的温度范围的除湿能力进行选型。在保温良好的前提下,选择机组的步骤为:每批次需烘干待烘干物品的重量?设A;物品的脱水率多少?设B;计算总共需要的脱水量:A·B;计划几个小时烘干完毕?设C;计算小时脱水量:A·B/C;查询机组型号参数,选择合适的机型和数量,要考虑温度和适当的余量,必须建立在对设备在各种工作环境下的烘干能力。要注意的是,还需要根据物料烘干的温度和物料自身出水的快慢来进行核算,考虑到环境温度对热泵主机能效的影响和烘房本身的散热以及库体的漏热,实际配置应该为计算结果的1.1到1.2倍。

在工业生产中,通常是以湿基含水量来表示物料中含水分的多少。但是由于湿物料的质量在烘干过程中因失去水分而逐渐减少,故用湿基含水量表示,不能将烘干前后物料的含水量直接相减以表示烘干所除去的水分,而绝对干料的质量在烘干过程中是不变的,故用干基含水量计算较为方便。干基算法,是以物料中纯干料为基础计算的,烘干过程中变化的是水份,纯干料没有变化,而直接用烘前含水率减去烘后含水率作为脱水率,是粗估算法,不准确,因为分母已经变化了。比如1000kg的物料,烘前含水率为60%,烘后含水率为25%,按照前面烘前含水率减去烘后含水率的算法,脱水量为350kg;而按照干基算法,烘前占40%的干料烘后占比75%,所以烘后重量为0.4/0.75=0.533,那么脱水量为(1-0.533)×1000kg=0.467×1000kg=467kg。


 



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